APS的张驰有度分析

2021年11月04日 57 次阅读 本文共1610字,预计阅读时间5分钟

原标题:王爱民:APS的张驰有度分析

毫无疑问,APS作为智能制造的核心工业软件,已经开始从学术走向工程实践,也已经得到了制造企业自主自发的需求认可。

但同样毫无疑问的是,APS是对企业精细化管理管控水平的深度考验。这也是制约APS实施的真正难点所在,不仅对于企业基础数据的细粒度准确性要求比较高。也对于作业计划执行的精细化管控水平要求比较高。也许有一天就如同当初关于CIMS或ERP的一种玩笑,不上等死,上了找死。

这是一种困局,想要打破或者跳出这个陷阱,一定要突破一些固有的思维习惯,也许超脱出来,才会一览众山小,才会具有事半功倍的效果。

(1)精细与粗放

APS是关于作业和资源级得的排产调度,在时间维度上经常也有人说可以到秒级,虽然可能并没有什么实际的太大意义(大部分情况吧),但说明了APS的精细度。

这种精细度对于基础数据的细粒度准确性以及制造系统运行反馈的及时性乃至实时性,都提出了更高的要求。

其实想一想企业的目前粗放的运作模式下,对于作业计划的排产,很多是以天为单位的。而以天为单位就代表了,在当天之内所排的这些任务。是不存在任务之间的冲突的。这种模式其实是一种从任务角度和时间角度,提出的一种化解问题的方法,有一定的借鉴参考意义。

野蛮其体魄,文明其精神。就比如精细和粗放是两个极端,APS想要得到持续深入的实际应用,就必须在这两个极端之间做一定的权衡,这是方法论的出发点。比如,核心关键资源精细化,次一级资源进行一定的粗放,就是一种策略。比如将主干流程和资源以及任务纳入排产,不影响大局的一些工艺举措或者旁支可以进行模糊化处理甚至忽略处理。其实所谓的时间窗口,也是限定了精细的范围。

(2)正向与逆向

APS本质上来说是一种时间维度的产能面向任务的分配,不管是正向排产还是拉式排产,其实都是在这个范围内做文章。

但从总体上而言,目前所有的APS其实都是将任务派给资源,或者任务占用资源的一定能力。但如果反过来想,也许就是一个别有洞天的局面,会衍生出一系列新的改善调度规则及其算法模式,就是将资源能力分配给各个任务。这两者的过程,一个是建构,一个是解构,或者说一个是正向,一个是逆向。

正向是企业需要的,而逆向是企业更加需要的,因为这与基于APS的决策分析,也是企业最直观所需要的,直接而密切相关。

(3)一蹴而就与逐渐演变

按照目前传统的APS研究与运用局面,APS的脆性是比较强的。甚至是0和100的关系。事物的发展都是有过程的,APS的推进运用也应该是有过程的,也就是说APS不是一蹴而就的,而应该是逐步演变的。

核心任务、主要资源、主干流程、时间窗口等其实都是一种策略,自顶向下的先排父订单或者说汇合订单再往下延伸,或者自下而上的先搞定子订单车间再逐渐向上延伸(嵌套分块或分层),其实也是一种策略。从粗放走向精细,其实也是一种策略。从核心指标到进一步的精细化优化指标的演变也是一种策略。

(4)空间与时间

产能是个池子,可以是二维的,也可以是三维的,其实都是一个空间。空间被任务占用是有很多种方式的,或者说有很多种产能分割方式的,空间与时间是可以进行一定程度转化的。其实对于制造运行来说,比如说物料,其具有时间占用的维度,相当于是时间的某种程度的固化。

时间和空间一般来说是具有此消彼长的关系的,我们需要在各种因素条件下综合的权衡与设置。这个问题的核心在于控制复杂度:空间的碎片或者说碎块越来越多、越来越不规则的时候,虽然产能空间的利用率可能会达到很高,但是任务时间维度上的处理(组合与衔接)就会越发的复杂。

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APS的张弛有度,其实涉及到很多的底层思维,比如说资源就可以分类为点、线、面、体等各种类型;比如传统工序链条类的实体状工艺流程向关联活动类的虚实结合状的工艺流程等;比如从传统的作业与执行分离类向作业执行融合类方向发展等,这些方式其实都反映了APS其实具有张弛有度的内涵的。

一己之见,仅供参考。

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