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卷烟厂MES系统的框架与设计原则

原创 猿小六 2018-06-05 阅读 331 次
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MES系统在卷烟厂的定位

卷烟厂在不断技术创新的同时,潜心研究探索烟草企业管理发展的方向,努力将先进的管理系统和卷烟厂的现状结合起来,MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隙,是制造过程信息集成的纽带。

卷烟厂MES系统的功能结构

卷烟厂生产管理信息系统是建立在完善的制丝数据采集系统、卷接包数据采集系统、质量检测器具等各类数据采集系统的应用定位于重点采集生产的消耗数据,为机台考核及成本核算服务,这种定位实际上是错误的,因为再精确的采集也无法做到将生产过程中的边角余料以及人为的浪费采集出来,机台考核及成本核算只能以仓库发出的领料数为准,错误的认识极大地阻碍了数据采集系统在烟草企业的应用,因此,尽管很多企业纷纷建立了数据采集系统但是真正发挥实际效益的极少。我们认为应该把数据采集用于生产指示、质量在线控制、设备的预防维修上,由此为烟草企业提供一种全新的生产管理模式,让烟草生产达到一个新的阶段。
卷烟企业MES框架与设计原则

(1)计划管理模块包括

设置工作计划;根据产销衔接计划,自动生成卷包作业计划;制丝作业计划的编制和调整;能力平衡测算和计划进度跟踪。

(2)基础数据和文档管理模块

质量标准维护和查询;工业控制参数维护和查询;设备基本信息维护和查询和维保项目信息维护和查询。

(3)质量在线管理模块

根据质量标准,对数采数据进行自动判断,超标情况进行报警,实现质量在线控制和统计分析。

(4)设备维护管理模块

设备运行和维修记录管理;以周期性项目为基础的维护、保养、点检和润滑计划管理和生成维修备件领料单和清单。

(5)物料跟踪模块

指系统提供原辅料及批次跟踪。

(6)车间考核和管理模块

在数采数据基础上对机台进行考核和车间人员管理。

(7)统计分析模块

以数采为基础的生产、消耗、质量、设备等信息统计分析和提供可视化的7种图示方式。

(8)过程监控模块

集成制丝线和储丝楼、卷接包、成型、装箱实时数据,告警显示;提供图形显示平台和提供各种调度指令。

(9)数据采集模块

制丝、辅料、卷接包、成型、装箱实时数据采集和质量检验检测数据采集。

卷烟厂MES系统的设计原则

依据上述卷烟企业MES系统定位和功能,结合烟草行业信息化系统建设原则,卷烟企业MES系统建设应遵循以下设计原则:

1、遵循“实用、可靠、先进、经济、完整”的原则,突出实用性、符合MES系统功能规范,确保系统的安全性和可扩充性。

2、充分体现MES系统的实时性、执行性、集成性和可视性等特点。

3、方案设计应在生产计划调度、设备管理、质量管理、基础数据和文档管理、车间管理、数据采集、统计分析、物料跟踪和车间考核功能等方面展开。

4、系统设计应注重业务流程集成为主,总体规划,分步实施。

总体目标:建成统一的生产指挥调度平台;通过关键点的数据采集提供整个生产过程的数据分析;实现以数据采集为基础的车间考核功能;提供质量的在线跟踪和预警提示;实现与已有系统的良好集成。

MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同事也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。深入了解MES系统的管理理念,掌握它的未来发展方向,对于如何在烟草行业推广MES系统的应用具有重要的理论和应用价值。

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